钢琴音板是指钢琴背部发音的板材，也叫共鸣板。由共振板（又称音板大板）
、肋木（又称排档）
、音板框和弦码组成。

音板对于钢琴的演奏是非常关键的，决定了钢琴的音色和弹琴出来的效果。一架钢琴的制作工艺和标准越高，制造音板所需的材料要求就越高，工序也会越复杂。下面让我们一起了解赛乐尔杏运体育官网乐器钢琴音板的制作方法
。

一张优质的音板

可以实现声音的完美传导与铿锵共鸣

01

选材Material selection

树木的年轮可以记录它的完整生命历程
，它们所穿越的时间和生长周期，均通过年轮留下了清晰的印记
，赛乐尔杏运体育官网乐器采用上等云杉木制作音板
，云杉木的特点是纹理均匀且硬直
、在木材中属于较为干燥的材质、质地坚硬有韧性
，不易开裂和曲面翘起
。初步采集的云杉木在经过机器及人工多重核验，各方面达标后将投入到钢琴音板的制作中；

02

木材测量标注Measurement and marking

这些合格的木材都需同时满足多个条件
，其密度、质地及年轮需均匀且清晰可见，然后再进行测量

，切割
，准备风干处理；

03

自然风干Natural air drying

这些切割整理好的木材被放置在露天

，饱受大自然的再度洗礼，6个月后，它们将完成甄选环节的初步考验，但不免有些木材会产生裂痕或者变形等状况
，那么很遗憾

，它们会被转移去其他地方，而通过考验的木材将进入下一个干燥环节；

04

人工干燥Artificial drying

经受了6个月自然风干且完好、坚韧的木材将被移入封闭式窑室，再进行高压人工干燥达6个月，这一环节完成后，木材的总体湿度会控制在6-8%之间
；

05

木材等级筛选Screen

经过一年多时间的干燥处理，能保留下来的木材在材质、韧性以及颜值上都已满足了制作钢琴音板的标准，但相比较而言还是要选出更符合做音板正面的木材，这个环节就是要将木材化分等级，做标记
，再进行打磨，根据每个模型的规格及尺寸来进行精确的切割制作
；

06

音板黏合拼接Bonded splice

经切割并再度筛选后的最优质的木材，采用高频黏合技术设备进行音板的拼接
，整个过程需精确严谨，确保音板参数的零误差制作；

07

音板干燥Soundboard drying

将拼接完成的音板全部聚集到恒温恒湿的仓储间内
，进行第一道工序的干燥处理；数日后，这些音板进入全面封闭的干燥室进行第二次干燥处理
，这次干燥将音板的湿度严格控制在3-5%之间，使音板的状态适应于任何温湿度的环境。

08

锥形音板设计理念Conical sound board

云杉木音板采用四周边缘薄
，中心位置厚的锥形设计理念，在引进的数控设备下进行打磨制作，确保音板的坚固及音声传播的稳定性

；

09

音板肋木的黏合Bonding

锥形音板成型后

，采用最新引进的高效且精确的涂胶设备
，将肋木进行完好的拼接
，肋木原材料均采用与音板同批次干燥而成的木材，结合赛乐尔杏运体育官网乐器独有的设计，使肋木顶端更别致。

10

喷漆干燥Spray drying

喷漆处理使音板表层更光滑而美观，完成喷漆后再进入仓储间进行数日的干燥；

音板制作的每一道工序都必须在最合理的状态下完成
，才能确保音板的最佳效果及使用寿命，在了解了音板的整个制作过程之后，你应该会发现，赛乐尔杏运体育官网乐器对于音板木材的干燥环节非常重视
，整个制作过程都在对木材的湿度进行控制。

赛乐尔杏运体育官网乐器在音板的制作环节追求精益求精
，致力于满足每个演奏者对于音乐的期望。专业人员会进行严格的温湿控制
，专为每一位客户，精制每一张音板，确保全球用户尊享最佳品质。